Hionta jalostus

Lyhyt kuvaus:

Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Hionta jalostus

Hiontakäsittely kuuluu viimeistelyyn (työstö on jaettu karkeaan koneistukseen, viimeistelyyn, lämpökäsittelyyn ja muihin käsittelymenetelmiin), pienemmällä käsittelymäärällä ja suurella tarkkuudella. Sitä käytetään laajalti koneiden valmistusteollisuudessa. Lämpökäsitellyssä ja karkaistussa hiilityökaluteräksessä sekä hiotussa ja karkaistussa teräsosissa on usein suuri määrä säännöllisesti järjestyviä halkeamia - hiontahalkeamia - pinnalla, joka on hionnan aikana periaatteessa kohtisuorassa hiontasuuntaan nähden. Se ei vaikuta vain osien ulkonäköön, vaan myös suoraan osien laatuun.

Se viittaa työkappaleen pinnan leikkausprosessiin nopeasti pyörivällä hiomalaikalla ja muilla hiomatyökaluilla. Hiomalla työstetään erilaisten työkappaleiden sisä- ja ulkopuolisia lieriömäisiä pintoja, kartiomaisia pintoja ja tasoja sekä erikois- ja monimutkaisia muotoiltuja pintoja, kuten Ge Ban -lastuja, kierteitä, hammaspyöriä ja urituksia.

Hiomarakeiden suuren kovuuden ja hiomatyökalujen itseteroittumisen vuoksi hiomista voidaan käyttää erilaisten materiaalien, mukaan lukien karkaistu teräs, korkealujuus seosteräs, kova seos, lasi, keramiikka, marmori ja muut erittäin kovat metallit ja ei-metalliset materiaalit. Hiontanopeus viittaa hiomalaikan lineaariseen nopeuteen, joka on yleensä 30-35 m/s. Jos se ylittää 45 m/s, sitä kutsutaan suurnopeushionnaksi.

Hiontaa käytetään yleensä puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn, ja tarkkuus voi olla IT8 ~ 5 tai jopa korkeampi. Pinnan karheus on yleensä hiottu arvoon Ra1,25-0,16 μm, tarkkuushionta arvoon Ra0,16-0,04 μm, ultratarkkuushionta arvoon Ra0,04-0,01 μm ja peilihionna arvoon Ra0,01 μm. Hiontateho (tai ominaisenergiankulutus eli työkappaleen materiaalin leikkaamiseen tilavuusyksikköä kohti kulutettu energia) on suurempi kuin yleisleikkauksen, ja metallin poistonopeus on pienempi kuin yleisleikkauksen.

Siksi ennen hiontaa työkappale poistetaan yleensä muilla leikkausmenetelmillä Jiang Alin suurimpien osien työstövaran poistamiseksi, jolloin hiontavarasta jää vain 0,1–1 mm tai vähemmän. Korkean hyötysuhteen hionnan, kuten virumissyöttöhiontaan ja suurnopeushiontaan, kehittämisen ansiosta osat voidaan hioa suoraan aihioista. Sitä voidaan käyttää myös karkeatyöstössä hiomalla, kuten valukappaleiden jako- ja nousuputken, takokappaleiden ja teräsharkojen kuoren poistamiseen.