CNC-työstökäsittelyn analyysi

Lyhyt kuvaus:

Min.Tilausmäärä:Min.1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

CNC-työstökäsittelyn analyysi

Prosessianalyysi

Käsiteltyjen osien CNC-työstön tekniset kysymykset sisältävät monenlaisia näkökohtia.Seuraavassa yhdistyvät ohjelmoinnin mahdollisuus ja mukavuus esittääkseen joitakin keskeisiä sisältöjä, jotka on analysoitava ja tarkistettava.

Taittomittojen tulee vastata CNC-työstön ominaisuuksia

CNC-ohjelmoinnissa kaikkien pisteiden, viivojen ja pintojen koko ja sijainti perustuvat ohjelmoinnin alkuperään.Siksi on parasta antaa koordinaattien koko suoraan kappalepiirustukseen tai yrittää lainata koko samalla peruspisteellä.

Geometristen elementtien taittamisen edellytysten tulee olla täydellisiä ja tarkkoja

Ohjelmoinnissa ohjelmoijan tulee ymmärtää täysin geometristen elementtien parametrit, jotka muodostavat kappaleen ääriviivan ja geometristen elementtien välisen suhteen.Koska kaikki osan muodon geometriset elementit on määritettävä automaattisen ohjelmoinnin aikana, jokaisen solmun koordinaatit on laskettava manuaalisen ohjelmoinnin aikana.Riippumatta siitä, mikä kohta on epäselvä tai epävarma, ohjelmointia ei voida suorittaa.Kuitenkin johtuen osien suunnittelijoiden puutteellisesta harkinnasta tai laiminlyönnistä suunnitteluprosessissa, parametrit ovat usein epätäydellisiä tai epäselviä, kuten kaari ja suora, kaari ja kaari, ovatko ne tangenttia, leikkaavia tai erotettuja.Siksi piirustuksia tarkasteltaessa ja analysoinnissa tulee olla varovainen ja ottaa ajoissa yhteyttä suunnittelijaan, jos havaitset ongelmia.

Luotettava taitettava paikannuspiste

CNC-työstössä koneistusprosessit ovat usein keskittyneitä, ja on erittäin tärkeää paikantaa ne samalla perusteella.Siksi on usein tarpeen asettaa joitain apupisteitä tai lisätä aihioon joitain prosessiylikohtia.

Jäähdytysnesteen vaikutus CNC-koneistukseen

Taita tasaisen geometrian tyyppi tai koko

On parempi omaksua yhtenäinen geometrinen tyyppi tai koko osan muodolle ja sisäontelolle, jotta työkalun vaihtojen määrää voidaan vähentää, ja on myös mahdollista soveltaa ohjausohjelmaa tai erikoisohjelmaa pituuden lyhentämiseen. ohjelmasta.Osien muoto on mahdollisimman symmetrinen, mikä on kätevää ohjelmoitaessa CNC-työstökoneen peilikoneistustoiminnolla ohjelmointiajan säästämiseksi.