Saumattomat titaaniputket ja -putket
Gr1, Gr 2, Gr 3 ovat kaikki teollista puhdasta titaania. Niillä on korkeat mekaaniset ominaisuudet, erinomainen meistosuorituskyky, ja niitä voidaan hitsata eri muodoissa. Hitsausliitoksen lujuus voi olla 90 % perusmetallin lujuudesta ja leikkausteho on hyvä. Titaaniputkella on korkea korroosionkestävyys kloridia, sulfidia ja ammoniakkia vastaan. Titaanin korroosionkestävyys merivedessä on korkeampi kuin alumiiniseosten, ruostumattoman teräksen ja nikkelipohjaisten seosten korroosionkestävyys. Titaani kestää myös vettä.
Titaaniseosta käytetään pääasiassa lentokoneiden moottorien kompressorikomponenttien valmistukseen, jota seuraa rakettien, ohjusten ja suurten nopeuksien lentokoneiden rakenneosat. 1960-luvun puolivälissä titaania ja sen seoksia on käytetty yleisessä teollisuudessa elektrolyysiteollisuuden elektrodien, voimalaitosten lauhduttimien, öljynjalostuksen ja meriveden suolanpoiston lämmittimien sekä ympäristön saastumisen hallintalaitteiden valmistukseen. Titaanista ja sen seoksista on tullut eräänlaisia korroosionkestäviä rakennemateriaaleja. Lisäksi sitä käytetään myös vedyn varastointimateriaalien ja muotomuistiseosten valmistuksessa.
Verrattuna muihin metallimateriaaleihin titaaniseoksella on seuraavat edut:
- Korkea ominaislujuus (vetolujuus / tiheys), vetolujuus voi olla 100–140 kgf / mm2, ja tiheys on vain 60% teräksestä.
- Keskilämpötilalla on hyvä lujuus, käyttölämpötila on useita satoja asteita korkeampi kuin alumiiniseoksella, se voi silti säilyttää vaaditun lujuuden keskilämpötilassa ja voi toimia pitkään lämpötilassa 450 ~ 500 ℃.
- Hyvä korroosionkestävyys. Titaanin pinnalle ilmakehässä muodostuu välittömästi tasainen ja tiheä oksidikalvo, jolla on kyky vastustaa eri väliaineiden aiheuttamaa korroosiota. Yleensä titaanilla on hyvä korroosionkestävyys hapettavissa ja neutraaleissa väliaineissa, ja sillä on parempi korroosionkestävyys merivedessä, märässä kloori- ja kloridiliuoksissa. Mutta pelkistävissä väliaineissa, kuten suolahapossa ja muissa liuoksissa, titaanin korroosionkestävyys on huono.
- Titaaniseokset, joilla on hyvä suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa ja erittäin alhaiset välielementit, kuten Gr7, voivat säilyttää tietyn plastisuuden -253 ℃:ssa.
- Kimmomoduuli on alhainen, lämmönjohtavuus on pieni ja se ei ole ferromagneettinen.
BMT on erikoistunut saumattomien titaaniputkien vientiin, ja sen vuosituotanto on 5 000 tonnia. Saumattomilla BMT-putkilla on korkea ominaislujuus, korroosionkestävyys, hyvät kryogeeniset ominaisuudet, alhainen kimmomoduuli, alhainen lämmönjohtavuus ja ei ferromagnetismia.
BMT-sarjan saumattomia titaaniputkia ja -putkia myydään laajasti ympäri maailmaa. Oikeaa valvontaa toteutetaan laadun suhteen, mukaan lukien kemiallisten komponenttien analyysi, ilmanpainetestaus, ainetta rikkomaton testaus, pyörrevirtatestaus ja ultraäänitestaus. Meillä on myös mekaaninen testaus, peittovetotesti, soihdutustesti, litistystesti, ferroksyylitesti, RT, röntgentesti jne.
Saumattomien titaaniputkien kokoalue:
Saatavilla olevan materiaalin kemiallinen koostumus:
Käytettävissä olevat materiaalimekaaniset ominaisuudet:
Tarkastustesti：
- Kemiallisen koostumuksen analyysi
- Mekaanisten ominaisuuksien testi
- Vetovoiman testaus
- Soihdutustesti
- Tasoitustesti
- Taivutustesti
- Hydrostaattinen testi
- Pneumaattinen testi (ilmanpainetesti veden alla)
- NDT testi
- Pyörrevirtatesti
- Ultraääni testi
- LDP testi
- Ferroksyyli testi
Tuottavuus (tilauksen enimmäis- ja vähimmäismäärä):Rajoittamaton tilauksen mukaan.
Toimitusaika:Yleinen toimitusaika on 30 päivää. Se riippuu kuitenkin tilauksen määrästä.
Kuljetus:Yleisin kuljetustapa on Meri, Lento, Express, Juna, jonka asiakkaat valitsevat.
Pakkaus:
- Putken päät suojattava muovi- tai pahvikorkilla.
- Kaikki varusteet pakataan suojaamaan päitä ja pintaa.
- Kaikki muut tavarat pakataan vaahtomuovityynyillä ja niihin liittyvillä muovipakkauksilla ja vanerikoteloilla.
- Pakkaamiseen käytettävän puun tulee olla sopivaa estämään kontaminaatio käsittelylaitteiden kanssa kosketuksesta.
