Erilaisia ​​työstöprosesseja 2

Lyhyt kuvaus:


  • Minimitilausmäärä:Vähintään 1 kappale/kappaleita.
  • Toimituskyky:1000–50000 kappaletta kuukaudessa.
  • Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.
  • Jyrsintäkapasiteetti:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Toleranssi:0,001–0,01 mm, tätä voidaan myös mukauttaa.
  • Karheus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaan pyynnöstä.
  • Tiedostomuodot:CAD-, DXF-, STEP-, PDF- ja muut muodot ovat hyväksyttäviä.
  • FOB-hinta:Asiakkaiden piirustusten ja ostomäärän mukaan.
  • Prosessityyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.
  • Saatavilla olevat materiaalit:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, seos, muovi jne.
  • Tarkastuslaitteet:Kaikenlaisia ​​Mitutoyo-testauslaitteita, koordinaattimittauskoneita, projektoreita, mittareita, viivoittimia jne.
  • Pintakäsittely:Oksidimustus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi-/sinkki-/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.
  • Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 arkipäivän kuluessa.
  • Pakkaus:Sopiva pakkaus pitkäaikaiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetukseen.
  • Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaan pyynnöstä.
  • Läpimenoaika:3–30 arkipäivää ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen erilaisten vaatimusten mukaan.
  • Tuotetiedot

    Video

    Tuotetunnisteet

    Erilaisia ​​työstöprosesseja 2

    Hionta

    Hiomista käytetään pienten materiaalimäärien poistamiseen sekä tasaisilta pinnoilta että lieriömäisiltä muodoilta. Tasohiomakone liikuttaa työkappaletta edestakaisin pöydällä samalla kun se syötetään hiomalaikkaan. Sylinterihiomakoneet kiinnittävät työkappaleen keskipisteisiin ja pyörittävät sitä samalla, kun pyörivän hiomalaikan kehä kohdistetaan siihen. Keskitöntä hiontaa käytetään pienten osien valmistukseen suurina määrinä, joissa hiottu pinta ei ole yhteydessä mihinkään muuhun pintaan paitsi kokonaisuutena. 200–500 min RMS:n hiotut pinnat katsotaan yleensä hyväksyttäviksi monissa sovelluksissa, ja ne ovat lähtökohta jatkokäsittelyille, kuten hionnalle, hoonaus ja superviimeistely.

    Höyläys

    Höyläystä käytetään pääasiassa suurten tasaisten pintojen työstämiseen, erityisesti sellaisten, jotka viimeistellään kaapimalla, kuten työstökoneiden radat. Myös pienet, kiinnikkeeseen yhteen kootut osat höylätään taloudellisesti.

    Hiomakone

    Sahaus

    Metallien sahaus tehdään yleensä katkaisukoneilla, ja sillä luodaan lyhyempiä pituuksia tangoista, puristetuista muodoista jne. Yleisiä ovat pystysuorat ja vaakasuorat vannesahat, joissa käytetään jatkuvia hammastettujen nauhojen silmukoita materiaalin talttaamiseen. Nauhan nopeus vaihtelee materiaalin mukaan. Tietyt korkean lämpötilan seokset vaativat hitaan 30 jalkaa minuutissa (FM), kun taas pehmeämmät materiaalit, kuten alumiini, leikkaavat 1000 jalkaa minuutissa (FM) tai suuremmalla nopeudella.

    koneistusteräkset
    työstövarasto

     

    Lävistys

    Avennusta käytetään neliönmuotoisten reikien, kiilaurien, urareikien jne. tekemiseen. Avennuksessa on useita peräkkäin järjestettyjä hampaita, jotka ovat lähes kuin viilassa, mutta jokainen peräkkäinen hammas on hieman suurempi kuin edellinen. Valmistellun johdinreiän läpi vedettynä tai työnnettynä avennukseen tehdään sarja asteittain syvempiä leikkauksia. Työntöavennuksessa käytetään usein pystysuuntaisia ​​prässikoneita. Vetoavennyksessä käytetään usein pystysuuntaisia ​​tai vaakasuuntaisia ​​koneita, jotka monissa tapauksissa ovat hydraulisesti käyttöisiä. Leikkausnopeudet vaihtelevat 5 jalkaa minuutissa lujille metalleille jopa 50 jalkaa minuutissa pehmeämmille metalleille.

    Elektroninen musiikki

    Nämä ovat ei-mekaanisia materiaalinpoistomenetelmiä, joissa käytetään eroosioivia kipinöitä tai kemikaaleja. EDM-menetelmässä kipinä siirtyy dielektrisen nesteen kautta elektrodista johtavan työkappaleen pintaan. Tällä menetelmällä voidaan työstää erittäin hienoja ominaisuuksia, kuten pienen halkaisijan omaavia reikiä, muottionteloita jne. Purkausnopeuteen ei yleensä vaikuta kovuus, vaan metallin lämmönominaisuudet ja johtavuus.

     

    Sähkökemiallinen työstö on eräänlainen käänteinen galvanointiprosessi, jolla tuotetaan purseettomia reikiä ja korkealaatuinen pintakäsittely. Se on kylmätyöstöprosessi, joka ei aiheuta työkappaleeseen lämpöjännityksiä.

    Lähikuva yleisestä CNC-porauslaitteesta. 3D-kuva.
    111
    222

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille