Koneistusmenetelmät

Lyhyt kuvaus:

Minimitilausmäärä:Vähintään 1 kappale/kappaleita.

Toimituskyky:1000–50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400 * 1500 mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleranssi:0,001–0,01 mm, tätä voidaan myös mukauttaa.

Karheus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaan pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD-, DXF-, STEP-, PDF- ja muut muodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustusten ja ostomäärän mukaan.

Prosessityyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Saatavilla olevat materiaalit:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, seos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaisia Mitutoyo-testauslaitteita, koordinaattimittauskoneita, projektoreita, mittareita, viivoittimia jne.

Pintakäsittely:Oksidimustus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi-/sinkki-/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 arkipäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva pakkaus pitkäaikaiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetukseen.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaan pyynnöstä.

Läpimenoaika:3–30 arkipäivää ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen erilaisten vaatimusten mukaan.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Koneistusmenetelmät

Sorvaus: Sorvaus on menetelmä, jossa työkappaleen pyörivää pintaa työstetään sorvin työkalulla. Sitä käytetään pääasiassa erilaisten akselin, holkin ja kiekon osien työstämiseen pyörivällä pinnalla ja kierrepinnalla, mukaan lukien: sisä- ja ulkosylinteripinta, sisä- ja ulkokartiopinta, sisä- ja ulkokierre, pyörivän pinnan muotoilu, päätypinta, ura ja uritus. Lisäksi voit porata, avartaa, avartaa, kierteyttää jne.

Jyrsintäprosessi: Jyrsintää käytetään pääasiassa kaikenlaisten tasojen ja urien karkeaan työstöön ja väliviimeistelyyn, ja kiinteitä kaarevia pintoja voidaan myös työstää muovausjyrsimellä. Voi olla jyrsintätaso, porraspinta, muovauspinta, spiraalipinta, kiilaura, T-ura, lohenpyrstöura, kierre ja hampaan muoto jne.

Höyläysprosessi: Höyläys on höylän käyttö höylän leikkausmenetelmällä, jota käytetään pääasiassa erilaisten tasojen, urien ja hammastankojen, hammaspyörien, urahammaspyörien ja muiden suorien pintojen työstämiseen. Höyläys on vakaampaa kuin jyrsintä, mutta työstötarkkuus on alhaisempi ja työkalu vaurioituu helposti. Massatuotannossa sitä käytetään harvemmin, ja usein käytetään korkeamman tuottavuuden omaavaa jyrsintää ja avennusprosessia.

Poraus ja avarrus: Poraus ja avarrus ovat reikien työstömenetelmiä. Poraus sisältää porauksen, avarruksen, avarruksen ja upotuksen. Näistä poraus, avarrus ja avarrus kuuluvat karkeakoneistukseen, väliviimeistelykoneistukseen ja viimeistelykoneistukseen, jotka tunnetaan yleisesti nimellä "poraus - avarrus - avarrus". Poraustarkkuus on alhainen, joten tarkkuuden ja pinnanlaadun parantamiseksi porausta on jatkettava avarruksella ja avarruksella. Porausprosessi suoritetaan porakoneella. Avarrus on leikkausmenetelmä, jossa poraleikkuria käytetään työkappaleen esivalmistetun reiän jälkityöstämiseen porakoneella.

Hionta: Hiontaa käytetään pääasiassa osien sisä- ja ulkosylinterimäisten pintojen, sisä- ja ulkokartiopintojen, taso- ja muovauspintojen (kuten ura-, kierre-, hammaspyörä- jne.) viimeistelyyn, jotta saavutetaan suurempi mittatarkkuus ja pienempi pinnan karheus.