CNC-koneistuksen todelliset kysymykset

Lyhyt kuvaus:


  • Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.
  • Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.
  • Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.
  • Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.
  • Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.
  • Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.
  • Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.
  • FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.
  • Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.
  • Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.
  • Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.
  • Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.
  • Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.
  • Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.
  • Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.
  • Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.
  • Tuotetiedot

    Video

    Tuotetunnisteet

    CNC-koneistuksen todelliset kysymykset

    CNC-sorvauskoneistus

     

    Tarkkuustyöstö voi viedä minkä tahansa valmistusprosessin uudelle tasolle. Se voi tehdä ihmeitä toiminnan tehokkuuden parantamiseksi, minimoi läpimenoajan ja alentaa tuotantokustannuksia. Kuka tietää tämän paremmin kuin yksi Kiinan suurimmista CNC-sorvaus- ja jyrsintäkomponenttien valmistajista, jolla on 15 vuoden kokemus? BMT on toimittanut poikkeuksellisia tarkkuusosia teollisuudelle siitä lähtien.

    Mekaaninen käsittely tärinän esto ja hallinta:

    Poistaa tai heikentää olosuhteita, jotka aiheuttavat työstövärähtelyä; Parantaa prosessijärjestelmän dynaamisia ominaisuuksia prosessijärjestelmän vakauden parantamiseksi käyttämällä erilaisia ​​​​värähtelyn vaimennuslaitteita

    Tuotteen kuvaus

    Tarkkuustyöstöosat
    Tarkkuustyöstöosat
    Tarkkuustyöstöosat
    Tarkkuustyöstöosat
    Tarkkuustyöstöosat

    1 2 3 4 5 6

    Tarkkuustyöstöosat

    1 2 3 4 5 6

    Tarkkuustyöstöosat

    6 1 2 3 4 5

    Tarkkuustyöstöosat

    2 1 3 4 8 6 5 7

    Miksi valita CNC-koneistetut osamme?

    Kuvaa lyhyesti prosessikorttien, prosessikorttien ja prosessikorttien tärkeimmät erot ja sovellukset koneistuksessa.

    Käsittelykortti

    Prosessikortti: tavallisella yksittäisen pienen erän tuotannon käsittelymenetelmällä.

    Mekaanisen käsittelyn teknologiakortti

    Mekaanisen käsittelyn teknologiakortti: erätuotanto.

    Käsittelykortti

    Prosessikortti: massatuotantotyyppi vaatii tiukkaa ja huolellista organisaatiota.

    imh
    Koneistettu osa

     

    Karkea benchmark-valintaperiaate? Hienon vertailuarvon valinnan periaate?

    Raakavertailu:

    1. Keskinäisten asemavaatimusten varmistamisen periaate;

    2. Periaate, jolla varmistetaan työstöpinnan työstövaran kohtuullinen jakautuminen;

    3. Kätevän työkappaleen kiinnityksen periaate;

    4. Periaate, jonka mukaan karkeaa dataa ei saa käyttää uudelleen yleisesti

     

    Hieno benchmark:

    1. Datumin limityksen periaate;

    2. yhtenäisen vertailuarvon periaate;

    3. Keskinäisen vertailuarvon periaate;

    4. Itsepalveluvertailuperiaate;

    5. Helppo kiinnitysperiaate.

    Teollinen metalliaihio, joka työskentelee erittäin tarkalla CNC-koneella
    Jäähdytysnesteen vaikutus CNC-koneistukseen

    Mitkä ovat prosessijärjestyksen periaatteet?

    a) Käsittele ensin peruspistetaso ja sen jälkeen muut pinnat;

    b) Puolessa tapauksista pinta käsitellään ensin ja sitten reikä;

    c) Pääpinta käsitellään ensin ja toissijainen pinta käsitellään myöhemmin;

    d) Järjestä ensin rouhintaprosessi ja sitten viimeistelyprosessi.

    Kuinka jakaa käsittelyvaihe? Mitä etuja käsittelyvaiheiden jakamisesta on?

    Käsittelyvaiheen jako:

    1) Karkea työstövaihe

    2) Puoliviimeistelyvaihe

    3) Viimeistelyvaihe

    4) Tarkkuusviimeistelyvaihe

    CNC-koneistus-sorvi_2

    Se voi varmistaa riittävän ajan karkean koneistuksen aiheuttaman lämpömuodonmuutoksen ja jäännösjännityksen poistamiseen, mikä parantaa myöhemmän koneistuksen tarkkuutta. Lisäksi karkeassa käsittelyvaiheessa löydettyjä aihiovirheitä ei tarvitse käsitellä seuraavassa käsittelyvaiheessa jätteen välttämiseksi. Lisäksi kohtuullinen laitteiden käyttö, matalan tarkkuuden työstökoneet karkeaa työstöä varten tarkkuustyöstökoneet viimeistelyyn, tarkkuustyöstökoneiden tarkkuustason säilyttämiseksi; Henkilöresurssien kohtuullinen järjestely, korkean teknologian työntekijät, jotka ovat erikoistuneet tarkkuuteen ultra-tarkkuuskäsittelyyn, joka on erittäin tärkeää tuotteiden laadun varmistamiseksi, tekniikan tason parantamiseksi.

    tilata
    tilata

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille