Titaaniseoksen CNC-työstökäsittely

Titaaniseoksesta valmistettu CNC-työstöprosessointi esitelty kuva

Lyhyt kuvaus:

Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Titaaniseoksesta valmistettu CNC-koneistus

Jyrsintä- ja porakoneen työprosessi Erittäin tarkka CNC metallityöstössä, työprosessi terästeollisuudessa.

Kun titaaniseoksen kovuus on suurempi kuin HB350, leikkaus on erityisen vaikeaa, ja kun se on alle HB300, se on helppo tarttua veitseen ja sitä on vaikea leikata. Siksi titaanin käsittelyongelma voidaan ratkaista terästä. Teräuran kuluminen titaaniseosten työstyksessä on taka- ja etuosan paikallista kulumista leikkaussyvyyden suunnassa, joka johtuu usein edellisen koneistuksen jälkeen jääneestä kovettuneesta kerroksesta.

Työkalun ja työkappaleen materiaalin kemiallinen reaktio ja diffuusio yli 800 °C:n työstölämpötilassa ovat myös yksi syy uran kulumisen muodostumiseen. Koska työstöprosessin aikana työkappaleen titaanimolekyylit kerääntyvät terän etuosaan ja "hitsataan" terän reunaan korkean paineen ja korkean lämpötilan alaisena muodostaen muodostuneen reunan.

Kun muodostunut reuna irtoaa leikkuureunasta, se poistaa terän kovametallipinnoitteen, joten titaanin työstö vaatii erikoisterämateriaaleja ja -geometrioita.

On syytä mainita, että koska titaaniseokset synnyttävät korkeaa lämpöä käsittelyn aikana, suuri määrä korkeapaineista leikkausnestettä on ruiskutettava oikea-aikaisesti ja tarkasti leikkuureunaan lämmön poistamiseksi nopeasti. Nykyään markkinoilla on myös ainutlaatuisia rakenteita erityisesti titaaniseoksen käsittelyyn käytettyjä jyrsimiä, jotka sopivat paremmin titaaniseoksen käsittelyyn.

Tällä hetkellä kaikki maat kehittävät uusia titaaniseoksia, joilla on alhaiset kustannukset ja korkea suorituskyky, ja pyrkivät saamaan titaaniseokset siviiliteollisuudelle valtavalla markkinapotentiaalilla. kotimaani ei myöskään säästä ponnistelujaan edistyäkseen tällä alalla.

Uskotaan, että kaikkien alan ammattilaisten yhteisillä ponnisteluilla titaaniseosten prosessointi ei ole enää ongelma tulevaisuudessa, vaan siitä tulee terävä terä maani valmistavan teollisuuden kehitykselle, joka voittaa esteet teollisuuden kehitykselle. koko toimiala.