CNC-työstövirheet
Kiinnikkeen geometrinen virhe on tehdä työkappaleesta vastaava työkalu ja työstökone oikeassa asennossa, joten kiinnittimen työstövirheen geometrisella virheellä (erityisesti asentovirheellä) on suuri vaikutus.
Paikannusvirhe sisältää pääasiassa datan yhteensattumavirheen ja paikannusparin epätarkan valmistusvirheen. Kun työkappaletta työstetään työstökoneella, on tarpeen valita työkappaleen geometriset elementit työstön paikannuspisteeksi. Jos valittu paikannusdatum ja suunnittelun peruspiste (pintakoon ja sijainnin määrittämiseen kappalepiirustuksessa käytetty peruspiste) eivät täsmää, se aiheuttaa nollapisteen yhteensopivuusvirheen. Työkappaleen kohdistuspinta ja kiinnittimen kohdistuselementti muodostavat kohdistusparin yhdessä. Paikannusparin epätarkan valmistuksen ja kohdistusparin välisen liitäntäraon aiheuttamaa työkappaleen maksimiasennon vaihtelua kutsutaan paikannusparin epätarkaksi valmistusvirheeksi. Asemointiparin valmistusepätarkkuusvirhe voidaan tuottaa vain säätömenetelmää käytettäessä, mutta ei koeleikkausmenetelmässä.
Prosessijärjestelmän muodonmuutosvirhe työkappaleen jäykkyys: prosessijärjestelmä, jos työkappaleen jäykkyys suhteessa työstökoneeseen, työkaluun, kiinnittimeen on suhteellisen alhainen, leikkausvoiman vaikutuksesta, työkappaleen jäykkyyden puutteen vuoksi, joka johtuu koneen muodonmuutoksesta.koneistusvirheon suhteellisen suuri. Työkalun jäykkyys: ulomman pyöreän sorvaustyökalun jäykkyys koneistuspinnan normaalissa (y) suunnassa on erittäin suuri, ja sen muodonmuutos voidaan jättää huomiotta. Porattaessa sisäreikää pienellä halkaisijalla, työkalupalkin jäykkyys on erittäin huono, työkalupalkin voimamuodonmuutos vaikuttaa suuresti reiän työstötarkkuuteen.
Työstökoneiden osien jäykkyys: työstökoneiden osat koostuvat monista osista. Toistaiseksi ei ole olemassa sopivaa ja yksinkertaista laskentamenetelmää työstökoneiden osien jäykkyydelle. Tällä hetkellä se määritetään pääasiassa kokeellisella menetelmällä. Työstökoneiden osien jäykkyyteen vaikuttavia tekijöitä ovat liitoksen pinnan kosketusmuodonmuutos, kitkavoima, matalan jäykkyyden omaavat osat ja välys.
Työkalun geometrinen virhe minkä tahansa työkalun leikkausprosessissa aiheuttaa väistämättä kulumista ja aiheuttaa siten työkappaleen koon ja muodon muuttumisen. Työkalun geometrisen virheen vaikutus koneistusvirheeseen vaihtelee eri työkaluilla: kiinteäkokoisia leikkaustyökaluja käytettäessä työkalun valmistusvirhe vaikuttaa suoraan työkappaleen työstötarkkuuteen; Yleisessä työkalussa (kuten sorvaustyökalussa) valmistusvirheellä ei kuitenkaan ole suoraa vaikutusta koneistusvirheeseen.
