CNC-työstövirheet 2
Prosessijärjestelmän termisen muodonmuutoksen aiheuttamat virheet Prosessijärjestelmän lämpömuodonmuutoksilla on suuri vaikutus koneistusvirheisiin, erityisesti tarkkuuskoneistuksessa ja suuressa koneistuksessa, termisen muodonmuutoksen aiheuttamat koneistusvirheet voivat joskus olla jopa 50 % työkappaleen kokonaisvirheestä.
Säädä virhe jokaisessa koneistusprosessissa aina prosessijärjestelmään yhdenlaisen säätötyön suorittamiseksi. Koska säätö ei voi olla täysin tarkka, tapahtuu säätövirhe. Prosessijärjestelmässä työkappaleen ja työkalun asennon tarkkuus työstökoneessa taataan säätämällä työstökonetta, työkalua, kiinnitystä tai työkappaletta. Kun työstökoneen, leikkuutyökalun, kiinnikkeen ja työkappaleen aihion alkuperäinen tarkkuus täyttää kaikki tekniset vaatimukset ottamatta huomioon dynaamisia tekijöitä, säätövirheellä on ratkaiseva rooli koneistusvirheessä.
Mittausvirheen osat prosessissa tai sen jälkeen mittausmenetelmästä johtuen mittaustarkkuuden ja työkappaleen sekä subjektiiviset ja objektiiviset tekijät vaikuttavat suoraan mittaustarkkuuteen. 9, sisäinen jännitys ilman ulkoista voimaa ja olemassa osissa sisäinen jännitys, jota kutsutaan sisäiseksi jännitykseksi. Kun työkappaleeseen syntyy sisäinen jännitys, se tekee työkappaleesta metallin epävakaassa tilassa, jossa on korkea energiapotentiaali. Se muuttuu vaistomaisesti alhaisen energiapotentiaalin vakaaseen tilaan, johon liittyy muodonmuutoksia, joten työkappale menettää alkuperäisen käsittelytarkkuutensa.
Työkalujen prosessissa mekaaninen käsittely on erittäin tärkeä, on suoraan ja käsittelyn laatu ja käsittelyn tarkkuus liittyvät läheisesti, nopeassa kehityksessä jalostusvalmistuksen tänään, erilaisia uusia materiaaleja, uutta teknologiaa syntyy loputtomasti, työkalu materiaalin ja tekniikka on myös jatkuvassa päivityksessä. Kasvavien prosessointivaatimusten edessä, koska koneistushenkilön on ymmärrettävä työkalutyypit ja työkalujen valintastandardit, BMT tulee tänään puhumaan kanssasi: millaisia työkaluja koneistuksessa on? Kuinka valita työkalu?
Millaisia leikkaustyökaluja on koneistuksessa?
1. Työkalun materiaaliluokituksen mukaan
Pikateräs: korkea taivutuslujuus ja iskunkestävyys, hyvä työstettävyys.
Kova seos: kemiallinen höyrypinnoitusmenetelmä, joka on päällystetty titaanikarbidilla, titaaninitridillä, alumiinioksidin kovalla kerroksella tai komposiittikovalla kerroksella, jotta työkalun kuluminen on alhainen, pitkä käyttöikä.
2. Työkalujen luokituksen leikkausliikkeen mukaan
Yleiset työkalut: yleisesti käytetyt työkalut, höylä, jyrsin, jyrsin, pora, avarruspora, kalvinta ja saha.
Muotoilutyökalut: yleisesti käytetty muovaustyökalu, muovaushöylä, muotoilujyrsin, avennin, kartiokalvin ja kaikenlaiset kierteenkäsittelytyökalut.
Kehitystyökalut: yleisesti käytetty keittotaso, hammaspyörän muotoilija, hammaspyörähöylä, kartiohammaspyörähöylä ja kartiohammaspyöräjyrsinlevy jne.
3. Työkalun työosien luokituksen mukaan
Integraali: leikkuureuna on tehty veitsen runkoon.
Hitsaustyyppi: terän juottaminen teräksiseen veitsen runkoon
Mekaaninen kiinnitys: terä kiinnitetään veitsen runkoon tai juotettu veitsen pää on kiinnitetty veitsen runkoon
