Wire Cut Electrical Purkauskoneistus (WEDM)
Toimintaperiaate on esitetty alla olevassa kuvassa. Langankuljetussylinterille 4 kierretty elektrodilanka 1 liikkuu tietyllä nopeudella langankuljetussylinterin pyörimissuuntaa pitkin ja työkappale 3 on asennettutyöstökonetyöpöytä liikkuu suhteessa elektrodilankaan työpöydän ennalta määrittämän ohjausradan mukaisesti. Pulssivirtalähteen yksi napa on kytketty työkappaleeseen ja toinen napa elektrodijohtimeen.
Työkappaleen ja elektrodilangan välillä on aina tietty purkausrako ja työneste ruiskutetaan. Elektrodien välinen kipinäpurkaus syövyttää tietyn raon ja jatkuva pulssipurkaus leikkaa halutun muotoisen ja kokoisen työkappaleen.
Hidasnopean langanleikkauskoneen elektrodilanka käyttää työkaluelektrodina kuparilankaa, yleensä nopeudella alle 0,2 m/s yksisuuntaista liikettä varten. Kuparilangan ja käsiteltyjen materiaalien, kuten kuparin, teräksen tai superkovan seoksen, väliin syötetään pulssijännite 60-300 V, ja rako pidetään välillä 5-50 um. Rako on täytetty deionisoidulla vedellä (lähellä tislattua vettä) ja muilla eristysaineilla.
Tee kipinäpurkaus elektrodin ja elektrodin väliinkäsiteltyä materiaalia, ja toisiaan kulutetaan, korroosiota, työkappaleen pinnalla sähkökorroosiota lukemattomia pieniä kuoppia, NC-ohjauksen seurannan ja ohjauksen kautta, servomekanismin suorittaminen, jotta purkausilmiö on tasainen, jotta prosessointimateriaalia käsitellään, jotta siitä tulee tuotteen vaaditun koon ja muodon tarkkuus. Tällä hetkellä tarkkuus voi olla 0,001 mm, ja pinnan laatu on lähellä hiontatasoa.
Elektrodilangan purkausei enää käytetä, ja käytetään ei-resistanssia anti-elektrolyyttistä virtalähdettä, yleensä automaattisella langan kierteityksellä ja jatkuvalla jännityksellä. Työ on vakaata, tasaista, pientä värinää, korkea koneistustarkkuus, hyvä pinnanlaatu, mutta ei sovellu suuren työkappaleen paksuuden käsittelyyn. Työstökoneen tarkkuusrakenteen, korkean teknisen sisällön vuoksi työstökoneen hinta on korkea, joten käyttökustannukset ovat korkeat.
