Kuinka nämä ohutseinäiset osat valmistetaan?
Metallin kehruu on symmetrinen kiertomuovausprosessi ohutlevylle. Kara käyttää aihiota ja muotin ydintä pyörimään, ja sitten pyörivä pyörä kohdistaa painetta pyörivään aihioon. Kehruuskoneen pääakselin pyörimisliikkeen ja työkalun pitkittäis- ja poikittaissyöttöliikkeen ansiosta tämä paikallinen plastinen muodonmuutos laajenee vähitellen koko aihioon, jolloin saadaan erimuotoisia onttoja pyöriviä runko-osia.
Prosessikustannukset: muottikustannukset (alhainen), yksittäisen kappaleen hinta (keskikokoinen)
Tyypillisiä tuotteita: huonekalut, valaisimet, ilmailu, kuljetus, astiasto, korut jne.
Sopiva saanto: pieni ja keskisuuri erätuotanto
Pintalaatu:
Pinnan laatu riippuu suurelta osin kuljettajan taidosta ja tuotantonopeudesta
Työstönopeus: Kohtalainen tai suuri tuotantonopeus riippuen osan koosta, monimutkaisuudesta ja levyn paksuudesta
Soveltuvat materiaalit:
Soveltuu lämpimille metallilevyille, kuten ruostumaton teräs, messinki, kupari, alumiini, titaani jne.
Suunnittelun huomioitavaa:
1. Metallin kehruu soveltuu vain kiertosymmetristen osien valmistukseen, ja ihanteellisin muoto on puolipallon muotoiset ohutkuoriset metalliosat;
2. Metallin kehruulla muodostettujen osien sisähalkaisija on säädettävä 2,5 metrin sisällä.
Vaihe 1: Kiinnitä leikattu pyöreä metallilevy koneen karaan.
Vaihe 2: Kara ajaa pyöreän metallilevyn pyörimään suurella nopeudella, ja työkalu, jossa on jakoputki, alkaa painaa metallipintaa, kunnes metallilevy sopii täydellisesti muotin sisäseinään.
Vaihe 3: Kun muovaus on valmis, tuurna poistetaan ja osan ylä- ja alaosa leikataan pois muotista purkamista varten.