Hioma-aineet voidaan jakaa kahteen luokkaan: tavalliset hioma-aineet (kuten alumiinioksidi, piikarbidi jne.) ja superkovat hioma-aineet (timantti, kuutioboorinitridi jne.).
CBN ja Jinzeshi ovat kovempia ja kulutusta kestävämpiä kuin tavalliset hioma-aineet, mutta ne ovat erittäin kalliita. Samaan aikaan superkovat hioma-aineet ovat erinomaisia lämmönjohtajia (timantin lämmönjohtavuus on 6 kertaa kuparin johtavuus), kun taas tavalliset hioma-aineet ovat keraamisia materiaaleja, joten ne ovat adiabaattisia.
Superkovalla hioma-aineella on myös korkea lämpödiffuusio, eli sillä on kyky haihduttaa lämpöä nopeasti. Tämä ominaisuus tekee erittäin kovasta hiomamateriaalista luonteeltaan "kylmäleikkauksen". Superkovien hioma-aineiden kulutuskestävyys on myös paljon parempi kuin tavallisten hioma-aineiden, mutta nämä superkovien hioma-aineiden ominaisuudet eivät tarkoita, että ne sopivat kaikillehiontaprosessit.
Jokaisella hioma-aineella on sopivin käyttöalue, joten on tärkeää ymmärtää kunkin hioma-aineen ominaisuudet. Esimerkiksi alumiinioksidikeraamisilla hioma-aineilla - joita joskus kutsutaan siemengeeli- (SG) -hioma-aineiksi tai keraamisiksi hioma-aineiksi - on yleensä parempi kulutuskestävyys ja muodon säilyvyys kuin sulalla (tavallisella) alumiinioksidilla. Keraamisilla hioma-aineilla on kuitenkin myös sopivimmat käyttöalueet.
Alumiinioksidi: Al2O3 on halvin hioma. Karkaistua terästä hiottaessa suorituskyky on erittäin hyvä. Jatkuvassa viimeistelyssä nikkelipohjaisia superseoksia voidaan myös hioa. Al2O3:lla on hyvä sopeutumiskyky erilaisiinhiominenolosuhteet, kuten pehmeät ja kovat materiaalit, kevyt leikkaus ja raskas leikkaus, ja voivat hioa erittäin korkean pinnan.
Keraaminen alumiinioksidi: keraamisella alumiinioksidilla on korkea lujuus, joten se sopii parhaiten tilanteisiin, joissa kunkin hiomarakeen leikkausvoimakuorma on korkea. Keraaminen alumiinioksidi on erittäin tehokas karkaistujen terästen lieriömäisessä hionnassa ja suuritasoisessa edestakaisessa hionnassa. Mutta se ei sovellu pitkän katkaisukaaren ja yksittäisen hiomarakeen pieneen kuormitusvoimaan, kuten sisäiseen pyöreään hiontaan, virumissyöttöhiontaan jne. Kuitenkin "venyttämällä" modifioituja keraamisia alumiinioksidihiontahiukkasia voidaan käyttää myös viskoosien käsittelyyn.ruostumaton teräs, superseos jne. vaikka leikkauskaari olisi pitkä. Tällä hetkellä hiomahiukkasten muotosuhde (pituuden leveyssuhde) saavuttaa 5.
Postitusaika: 02.01.2023