Suorituskykyisiä oksididispersiovahvistettuja metalliseoksia voidaan käyttää seuraavan sukupolven ydinreaktoreissa
Ydinteollisuudella on korkeat vaatimukset reaktorin komponenttien materiaalien luotettavuudelle, mikä edellyttää materiaaleilta hyvää säteilynkestävyyttä, korkeita lämpötiloja ja huokoslaajenemiskestävyyttä, koska materiaalit muodostavat onteloita altistuessaan neutronisäteilylle, mikä johtaa mekaaniseen vikaan.Oksididispersiovahvistetuilla seoksilla on hyvät virumaominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, ne säilyttävät jäykkyyden ilman muodonmuutoksia korkeissa lämpötiloissa ja useimmat niistä kestävät korkeita 1000 °C lämpötiloja, mutta perinteisissä kaupallisissa oksididispersiovahvistetuissa seoksissa on vika, eli ne ovat alttiina äärimmäisille neutroneille.
Tyhjiön laajenemisen vastustuskyky säteilytettäessä on heikko.Maaliskuussa 2021 Texas A&M Engineering Experiment Station, Los Alamos National Laboratory ja Hokkaidon yliopisto Japanissa kehittivät yhdessä seuraavan sukupolven korkean suorituskyvyn oksididispersiovahvistetun metalliseoksen, jota voidaan käyttää ydinfissio- ja fuusioreaktoreissa.Uusi oksididispersiolla vahvistettu metalliseos voittaa tämän ongelman upottamalla nanooksidihiukkasia martensiittiseen metallografiseen rakenteeseen, minimoimalla aukkojen laajenemisen, ja tuloksena oleva oksididispersiolla vahvistettu metalliseos kestää jopa 400 atomia kohti.Se on yksi menestyneimmistä tällä alalla kehitetyistä seoksista korkean lämpötilan lujuuden ja turpoamiskestävyyden suhteen.
Tällä hetkellä Yhdysvaltain armeija, laivasto ja merijalkaväki suorittavat kokeita ja tarkastuksia kevyistä komposiittipatruunoista korvatakseen perinteiset messinkiset metallipatruunat.Toukokuussa 2021 merijalkaväki on saanut päätökseen 12,7 mm:n komposiittipatruunan luodin ympäristötehokkuuden laboratorion tarkastuksen ja on valmis suorittamaan kenttäkokeita.Perinteisistä messinkiluodeista poiketen MAC käyttää muovi- ja messinkikoteloiden yhdistelmää, joka vähentää luodin painoa 25 %, mikä lisää tavallisten jalkaväen ammusten kantokykyä 210 laukauksesta 300 laukaukseen.
Lisäksi tällä kevyellä luodilla on suurempi tarkkuus, suunopeus ja parempi ballistinen suorituskyky.Komposiittikuoriluodeilla ammuttaessa muovin huonosta lämmönjohtavuudesta johtuen luodin lämpö ei siirry helposti piippuun ja piippuun, mikä voi vähentää lämmön kertymistä piippuun ja piippuun nopean ampumisen aikana, hidastaa tynnyrin materiaalin kuluminen.Ablaatio, pidentää piipun käyttöikää.Samanaikaisesti piippuun ja kammioon kertyvä pienempi lämmönkertymä mahdollistaa kiväärin tai konekiväärin ampumisen pidempään.
Jos käytät M113-pikatulikonekiväärin ampumaan nopeasti 1500 messinkiluodia, luoti palaa piipun korkean lämmön vuoksi (lämpötila on liian korkea sytyttääkseen luodissa olevat ammukset) ja ampuu spontaanisti;kun taas M113-pikakiväärillä ammutaan nopeasti komposiittimateriaalista valmistettuja luoteja Ammuttaessa piipun ja kammion lämpötila on 20 % alhaisempi kuin messinkikoteloisia luoteja ammuttaessa, ja ammuttujen luotien määrä on myös kasvanut 2200 laukaukseen. .
Jos testi läpäisee, merijalkaväki voi käyttää 12,7 mm:n komposiittiluoteja korvaamaan aktiiviset messinkiluotit ampumatarvikkeiden painon vähentämiseksi.
Postitusaika: 25.7.2022