Sideaineen ja hioma-aineen valinta liittyy läheisesti toisiinsa.Esimerkiksi CBN:n käyttö edellyttää yleensä, että hiomalaikka pitää muotonsa muuttumattomana käytön aikana eikä sitä poisteta työstökoneesta ennen kuin se on kulunut kokonaan.Koska CBN:n lämmönjohtavuus on erittäin hyvä, on edullisempaa käyttää metallisidosta.Näiden kahden yhdistelmä tarjoaa edellytykset kylmäleikkaukselle.Koska leikkauslämpö siirtyy hioma- jahiominenpyörä, ja sitten viedään jäähdytysnesteen mukana, se on paljon nopeampaa kuin työstettävään kappaleeseen pääsy.
Metallisidoksia on kahta muotoa: galvanointi ja sintraus.Galvanoitu hiontarenkaita ei trimmata, ne tehdään alussa oikeaan muotoon ja niitä käytetään loppuun asti.Sintratut metallihiomalaikat leikataan yleensä sähkökipinällä ja asennetaan sitten työstökoneisiin, kuten galvanoituihin hiomalaikoihin.Karaan asennettujen sintrattujen ja galvanoitujen hiomalaikkojen säteittäisen ulostulon tulee olla alle 0,0125 mm.Metalliliitetyissä hiomalaikoissa on erittäin tärkeää vähentää karan valumista.
Koska etäisyys, jolla hiomarakeita ulkonevat sidoksesta, on hyvin pieni, jos ulostulo saavuttaa 0,025 mm, hiomarakeiden toinen päähiominenpyörä ylikuormitetaan, mikä aiheuttaa liiallista kulumista, ja toinen pää on kevyesti kuormitettu ja edelleen terävä.Jotkut galvanoidut hiomalaikat voivat tuottaa hyvin pienen ääriviivakaaren säteen (noin 0,125 mm).Useimpien galvanoitujen hiomalaikkojen kaaren säde on kuitenkin suurempi kuin 0,5 mm.Yleensä galvanoituja hiomalaikkoja käytetään nopeaan hiontaan, kun taas metallisintratut hiomalaikat sopivat keraamisten materiaalien hiontaan.
Monoliittinen metalli sidottuhiomalaikkasillä on pieni sopeutumiskyky tärinään, valumiseen, jäähdytysnesteen virtaukseen ja muihin työolosuhteisiin.Jos hiomakoneen, työkappaleen ja kiinnikkeen jäykkyys on huono tai vanhan työstökoneen laakeri ei ole hyvässä kunnossa eikä koneessa ole tasapainotuslaitetta, galvanoidun hiomalaikan käyttö tässä tilanteessa johtaa ongelmia hiomalaikan käyttöiässä, työkappaleen viimeistelyssä ja pinnan rakenteessa.Työstökoneen tärinän ja vakauden sekä muiden erityisolosuhteiden mukaan joskus on parempi käyttää hartsisidottuja hiomalaikkoja.
Hartsisidoksella on vahva tärinänvaimennuskyky.Luonnollisesti hartsisidosten hiomalaikkojen korjaukseen ja viimeistelyyn kuluva laitteisto ja aika nostavat kustannuksia.Yleisimmin käytetään keraamista sidosta.Koska liimatussa hiomalaikassa on reikiä, leikkausneste pääsee tehokkaasti hiontakaareen, ja siinä on suuria reikiä kulumisjätteen pitämiseen.Samalla keraaminen hiomalaikka voidaan helposti leikata oikeaan muotoon ja teroittaa timanttityökaluilla.
Postitusaika: 16.1.2023