Leikkauslämmön vaikutus

Lyhyt kuvaus:

Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Leikkauslämmön vaikutus

Nikkelipohjaisia metalliseoksia jyrsinnässä syntyy suuri määrä leikkauslämpöä. Siksi koneistuksessa on käytettävä riittävästi jäähdytysnestettä leikkausalueen upottamiseksi, mikä on helppo saavuttaa halkaisijaltaan pienillä jyrsimeillä, mutta suurihalkaisijaisilla työkaluilla (kuten tasojyrsimellä) on mahdotonta upottaa kokonaan leikkauksen aikana, ja jäähdytysneste voidaan sammuttaa vain kuivajyrsinnällä.

Kun jyrsintä ei voi peittää jäähdytysnesteellä, lämpö siirtyy nopeasti terän sisään ja sieltä pois, jolloin syntyy monia pieniä halkeamia kohtisuorassa leikkuureunaan nähden, ja halkeamat laajenevat vähitellen aiheuttaen lopulta sementoidun kovametallin rikkoutumisen. Joissakin tapauksissa voidaan käyttää pienempää jyrsintä, eikä koneistukseen tarvita jäähdytysnestettä. Jos työkalu leikkaa normaalisti ja työkalun käyttöikä paranee, se tarkoittaa, että myös tehokas kuivajyrsintä voidaan suorittaa.

Koska lääke- ja ilmailuteollisuudessa osat valmistetaan usein nikkelipohjaisista seoksista, tämän materiaalin mukana on yleensä sertifiointiasiakirjat, joissa ilmoitetaan tämän erikoismateriaalin kemiallinen rakenne, jotta voimme tietää, milloin jyrsintä on jyrsintää. mitä materiaalia. On kiinnitettävä huomiota siihen, kuinka sopivat leikkausparametrit ja leikkausmenetelmät valitaan tällaisten materiaalien koostumuksen mukaan.

Kuten aiemmin mainittiin, tämän metalliryhmän kaksi pääelementtiä ovat nikkeli ja kromi. Kun metallisulatto säätää kunkin metallin prosenttiosuutta, sen ominaisuudet, kuten korroosionkestävyys, lujuus, kovuus jne., muuttuvat samoin kuin sen työstettävyys.

Kovien tai kovien työkappaleiden leikkaamiseen tarkoitetun työkalun suunnittelu ei ole vaikeaa, mutta nikkelipohjaisen metalliseostyökalun suunnittelu, joka tekee molempia, ei ole vaikeaa. Sinulla voi olla oma nimesi näille seoksille, mutta niin kauan kuin tiedät niiden koostumuksen ja käytät asianmukaista työkalua, voit jyrsittää materiaaleja, kuten Corp20, Rene41 ja Haynes242, ilman ongelmia.