Jyrsinten ominaisuudet 2

Lyhyt kuvaus:


  • Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.
  • Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.
  • Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.
  • Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.
  • Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.
  • Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.
  • Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.
  • FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.
  • Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.
  • Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.
  • Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.
  • Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.
  • Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.
  • Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.
  • Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.
  • Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.
  • Tuotetiedot

    Video

    Tuotetunnisteet

    Jyrsimien ominaisuudet

    1

     

     

    Kiinnityksen jäykkyyden vahvistaminen ennen käsittelyn aloittamista tuo etuja pitkäjänteiseen tuotantoon tulevaisuudessa. Se ei vain pidennä työkalun käyttöikää, vaan myös parantaa työkappaleen pinnan laatua ja vähentää koneistusvirheitä.

     

    Vastaavasti väärä työkalunpitimen valinta lyhentää työkalun käyttöikää. Esimerkiksi, jos terän pitimeen (jousiistkan sijaan) on asennettu halkaisijaltaan 3,175 mm:n päätyjyrsin, kiristysruuvin vaikutuksesta leikkurin ja leikkurin pidikkeen välinen sovitusrako on jännittynyt yhteen. sivulle ja leikkurin keskikohta on poissa. Työkalunpitimen pyörimiskeskus lisää jyrsimen säteittäistä juoksua käytön aikana, mikä johtaa epätasapainoiseen lastuamiseen jyrsimen jokaisessa hampaassa. Tämä leikkaustila ei ole hyvä työkalulle, etenkään nikkelipohjaisten metalliseosten jyrsinnässä.

    Koneistus-2
    CNC-sorvaus-jyrsintäkone

     

     

    Käyttämällä työkalunpidintä, joka parantaa työkalun kiinnityksen epäkeskisyyttä, kuten hydrauliistukkaa ja kutisteistukkaa, leikkaustoiminto voi olla tasapainoisempi ja vakaampi, työkalun kuluminen vähenee ja pinnan laatu paranee. Kahvan valinnassa tulee noudattaa periaatetta, eli kahvan tulee olla mahdollisimman lyhyt. Nämä työkalun ja työkappaleen kiinnitysvaatimukset koskevat minkä tahansa materiaalin jyrsintää, ja nikkelipohjaisten metalliseosten jyrsinnässä vaaditaan edistynyttä koneistuskokemusta aina kun mahdollista.

     

    Työkalujen käyttö

    Riippumatta siitä, miten työkalu on suunniteltu tai mistä materiaalista se on valmistettu, työkalun valmistajan tulee toimittaa lähtöarvot leikkausnopeudelle ja syötölle hammasta kohti. Jos näitä tietoja ei ole saatavilla, on otettava yhteyttä valmistajan tekniseen osastoon. Valmistajien tulisi tietää, kuinka hyvin heidän tuotteensa pystyvät urittamaan koko leveydellä, muotoilemaan, upottamaan tai ramppaamaan, koska useimmat tavalliset jyrsimet eivät kestä näin monia toimintoja. Esimerkiksi jos jyrsimessä ei ole riittävän suurta toista välyskulmaa, rampin viistekulma pienenee.

    mukautettu
    koneistusvarasto

    On selvää, että jos työkalun koneistuskapasiteetti ylitetään, se vahingoittaa työkalua. Sama pätee upotusjyrsintään. Jos lastuja ei saada pois uran pohjasta ajoissa, lastut puristuvat ja työkalu vaurioituu myöhemmin. Yhteenvetona voidaan todeta, että nämä olosuhteet heikentävät työkalun käyttöikää superseoksia jyrsinnässä. Jos luulit, että syöttönopeuden hidastaminen pidentäisi työkalun käyttöikää, se osoittautui vääräksi. Tyypillinen esimerkki on, kun ensimmäinen leikkaus tehdään ja materiaali todetaan melko kovaksi. Jos syöttöä pienennetään (esimerkiksi kääntöjyrsimen syöttö hammasta kohti pienenee 0,025 - 0,5 mm:iin), työkalun leikkuureuna hankaa työkappaletta voimakkaasti ja seurauksena on työkalun vaurioituminen. nopeasti tai välittömästi. Kitka voi aiheuttaa työstökovettumista työkappaleen pinnalle. Työkarkaisun välttämiseksi tulee säilyttää tietty leikkauskuorma (0,15-0,2 mm/syöttö per hammas) ensimmäistä veistä leikattaessa.

    CNC+koneistetut+osat
    titaani-osat
    ominaisuudet-cnc-työstö

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille