Useita metallinkäsittelytekniikoita

Lyhyt kuvaus:

Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Useita metallinkäsittelytekniikoita

Jyrsintä- ja porakoneen työprosessi Erittäin tarkka CNC metallityöstössä, työprosessi terästeollisuudessa.

On mahdotonta kattaa kaikkia näitä tekniikoita yhdessä artikkelissa. Valitsemme niistä kuusi ja selitämme, mitä ne ovat, niiden työkalut ja mahdolliset käyttötapaukset.

Metallimerkintä

Suora osien merkintä on joukko tekniikoita pysyvään merkintään metalliin osien jäljitettävyyttä, teollisuusosien merkitsemistä, koristelua tai muuta tarkoitusta varten. Metallia on leimattu siitä lähtien, kun ihmiset alkoivat käyttää metallityökaluja, kuten kirveitä ja keihäitä, ja metallimerkintä on yhtä vanha kuin sulatustekniikan keksintö. Nykyinen tekniikka on kuitenkin edennyt tasolle, jonka avulla ihmiset voivat luoda monimutkaisia merkkejä erittäin tarkasti kaikille kuviteltavissa oleville tuotteille. Merkintä voidaan tehdä useilla eri tekniikoilla, mukaan lukien kaiverrus, kohokuviointi, painevalu, leimaaminen, etsaus ja hionta.

Metallin kaiverrus

Kaiverrus on tekniikka, jota käytetään pääasiassa kuvioiden, sanojen, piirustusten tai koodien kaivertamiseen metallipinnoille, jotta saadaan tuotteita, joissa on pysyviä jälkiä, tai kaiverretun metallin käyttämiseksi kaiverrusten painamiseen paperille. Kaiverruksessa käytetään pääasiassa kahta teknistä keinoa: laserkaiverrus ja mekaaninen kaiverrus. Vaikka lasertekniikka on jo nyt erittäin monipuolinen ja helppokäyttöinen, se tarjoaa meille laadukkaimman metallikaiverrusprosessin, koska se on tietokoneavusteinen ja tarkasti ennakkotilaamalla erilaisia pintoja parhaan kaiverrustuloksen saavuttamiseksi. Mekaaninen kaiverrus voidaan tehdä käsin tai luotettavammilla virroittimilla tai CNC-koneilla.Metallikaiverrustekniikkaa voidaan käyttää: henkilökohtaisiin koruihin, kuvataiteeseen, fotopolymeerilaserkuvaukseen, teolliseen merkintätekniikkaan, urheilukilpailujen pokaalien kaiverrukseen, painolevyjen valmistukseen jne.

Metallin leimaaminen

Metallin leimaaminen ei ole vähennysprosessi. Se on muottien käyttöä metallilevyjen taittamiseen eri muotoihin. Kotitalousvälineet, joiden kanssa joudumme kosketuksiin, kuten pannut, lusikat, kattilat ja lautaset, on leimattu. Rei'ityspuristimia käytetään myös kattomateriaalien, lääketieteellisten laitteiden, koneenosien ja jopa kolikoiden valmistukseen. Sen tuotteita käytetään laajasti lääketieteen, elektroniikka-, sähkö-, auto-, sotilas-, LVI-, lääke-, kaupallisessa ja koneiden valmistusteollisuudessa.

Metallien meistokoneita on kahdenlaisia: mekaanisia ja hydraulisia. Näillä koneilla ruostumattomasta teräksestä, alumiinista, sinkistä ja kuparista valmistetut levyt yleensä valetaan, lävistetään ja leikataan kolmiulotteisiksi esineiksi. Niiden tuotteiden vaihtuvuus on erittäin korkea, koska ne ovat suhteellisen helppoja käsitellä. Rei'ityspuristimet voidaan järjestää rinnakkain metallimassan prosessoimiseksi eri vaiheilla, jotta ne lopulta muunnetaan valmiiksi osiksi ja erotetaan käsittelylinjasta.

Puristimet ovat monipuolisia ja niillä voidaan valmistaa monenlaisia tuotteita. Näitä tuotteita on erikokoisia ja -mallisia, ja useimmat ovat teolliseen käyttöön. Yleensä voit vain lähettää näytteen ja metallilevyn metallin leimaamista tekevälle yritykselle ja saada haluamasi.

Metallin etsaus

Etsaus voidaan saada aikaan valokemiallisilla tai laserprosesseilla. Laseretsaus on tällä hetkellä suosittu tekniikka. Ajan myötä tämä tekniikka on kehittynyt eksponentiaalisesti. Se viittaa erittäin tarkkaan etsaukseen käyttämällä koherentisti vahvistettua valonsädettä metallipinnalla.Laser on puhtain tapa etsata jälkiä, koska siihen ei tarvita aggressiivisia reagensseja tai meluisaa poraus- tai hiontaprosessia. Se yksinkertaisesti käyttää lasersädettä materiaalin höyrystämiseen tietokoneohjelman ohjeiden mukaisesti luodakseen tarkkoja kuvia tai tekstiä. Teknologian jatkuvan kehityksen myötä sen koko on pienentynyt ja nyt tutkijat tai laserharrastajat voivat ostaa myös uusia ja halvempia laserlaitteita.

Kemiallinen etsaus

Kemiallinen syövytys on prosessi, jossa metallilevyn osa altistetaan vahvalle hapolle (tai etsausaineelle) kuvion leikkaamiseksi siihen ja suunnitellun muodon luomiseksi metallin uraan (tai leikkaus). Se on pohjimmiltaan vähentävä prosessi, jossa käytetään etsauskemiaa monimutkaisten, erittäin tarkkojen metalliosien valmistukseen. Perusmetallin etsauksessa metallipinta päällystetään erityisellä haponkestävällä pinnoitteella, osa pinnoitteesta kaavitaan pois käsin tai mekaanisesti ja metalli asetetaan vahvan happaman reagenssikylpyyn. Happo hyökkää pinnoitteen paljastamiin metalliosiin jättäen saman kuvion kuin pinnoite raapii ja lopuksi poistaa ja puhdistaa työkappaleen.