Titaanin työstövaikeudet
(1) Muodonmuutoskerroin on pieni:
Tämä on suhteellisen ilmeinen ominaisuus titaaniseosmateriaalien työstyksessä. Leikkausprosessissa lastun ja harapinnan välinen kosketuspinta on liian suuri ja lastun isku työkalun harapinnalla on paljon suurempi kuin tavallisen materiaalin. Tällainen pitkäaikainen kävely aiheuttaa vakavaa työkalun kulumista, ja myös kävellessä esiintyy kitkaa, mikä nostaa työkalun lämpötilaa.
(2) Korkea leikkauslämpötila:
Toisaalta edellä mainittu pieni muodonmuutoskerroin johtaa osan lämpötilan nousuun. Päänäkökohta korkeassa leikkauslämpötilassa titaaniseoksen leikkausprosessissa on, että titaaniseoksen lämmönjohtavuus on hyvin pieni ja sirun ja työkalun harapinnan välinen kosketuspituus on lyhyt.
Näiden tekijöiden vaikutuksesta leikkausprosessin aikana syntyvä lämpö on sitä vaikea siirtää ulos, ja se kerääntyy pääasiassa työkalun kärjen lähelle, jolloin paikallinen lämpötila nousee liian korkeaksi.
(3) Titaaniseoksen lämmönjohtavuus on erittäin alhainen:
Leikkauksessa syntyvä lämpö ei helposti haihdu. Titaaniseoksen sorvausprosessi on suuren jännityksen ja suuren jännityksen prosessi, joka tuottaa paljon lämpöä, eikä prosessoinnin aikana syntyvää korkeaa lämpöä voida tehokkaasti hajauttaa. Terällä lämpötila nousee jyrkästi, terä pehmenee ja työkalun kuluminen kiihtyy.
Titaaniseostuotteiden ominaislujuus on erittäin korkea metallirakennemateriaalien joukossa. Sen lujuus on verrattavissa teräkseen, mutta sen paino on vain 57 % teräksen painosta. Lisäksi titaaniseosten ominaisuudet ovat pieni ominaispaino, korkea lämpölujuus, hyvä lämpöstabiilisuus ja korroosionkestävyys, mutta titaaniseosmateriaaleja on vaikea leikata ja niillä on alhainen käsittelyteho. Siksi titaaniseoksen käsittelyn vaikeuden ja alhaisen tehokkuuden voittaminen on aina ollut kiireellinen ongelma, joka on ratkaistava.