Koneistusprosessin erittely

Koneistusprosessin spesifikaatioiden esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Min. Tilausmäärä:Min. 1 kpl/kpl.

Toimituskyky:1000-50000 kappaletta kuukaudessa.

Kääntökapasiteetti:φ1 ~ φ400*1500mm.

Jyrsintäkapasiteetti:1500*1000*800mm.

Toleranssi:0,001-0,01 mm, tämä voidaan myös mukauttaa.

Epätasaisuus:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Tiedostomuodot:CAD, DXF, STEP, PDF ja muut tiedostomuodot ovat hyväksyttäviä.

FOB-hinta:Asiakkaiden piirustus- ja ostomäärän mukaan.

Prosessin tyyppi:Sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, kiillotus, WEDM-leikkaus, laserkaiverrus jne.

Materiaalit saatavilla:Alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, titaani, messinki, kupari, metalliseos, muovi jne.

Tarkastuslaitteet:Kaikenlaiset Mitutoyo-testauslaitteet, CMM, projektori, mittarit, säännöt jne.

Pintakäsittely:Oksidimustaus, kiillotus, hiiletys, anodisointi, kromi/sinkki/nikkelipinnoitus, hiekkapuhallus, laserkaiverrus, lämpökäsittely, jauhemaalaus jne.

Näyte saatavilla:Hyväksyttävä, toimitetaan 5–7 työpäivän kuluessa.

Pakkaus:Sopiva paketti pitkäkestoiseen merikelpoiseen tai lentokelpoiseen kuljetuksiin.

Lastaussatama:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo jne. Asiakkaiden pyynnöstä.

Toimitusaika:3-30 työpäivää eri vaatimusten mukaan ennakkomaksun vastaanottamisen jälkeen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Video

Tuotetunnisteet

Mekaanisen koneistuksen toimintaohjeet 2

Leikkauksen jälkeen

Käsiteltävät raaka-aineet ja valmiit tuotteet, puolivalmisteet ja jätteet on pinottava niille varattuun paikkaan ja kaikenlaiset työkalut ja leikkuutyökalut on säilytettävä ehjinä ja hyvässä kunnossa.

Toimenpiteen jälkeen virta on katkaistava, työkalu on poistettava, jokaisen osan kahvat on asetettava vapaa-asentoon ja kytkinrasia on lukittava.

Puhdistusvälineet ovat hygieenisiä, rautaviilat puhdistetaan ja ohjauskiskot on täytetty voiteluöljyllä korroosion estämiseksi.

Prosessimääritys

Koneistusprosessispesifikaatio on yksi prosessidokumenteista, joka määrittelee osien työstöprosessin ja toimintatavat. Hyväksynnän jälkeen sitä käytetään tuotannon ohjaamiseen. Koneistusprosessispesifikaatio sisältää yleensä seuraavan sisällön: työkappaleen käsittelyn prosessireitti, kunkin prosessin ja käytettyjen laitteiden ja prosessilaitteiden erityinen sisältö, työkappaleen tarkastuskohteet ja tarkastusmenetelmät, leikkausmäärä, aikakiintiö, jne.

Prosessimäärittelyn kehittämisen vaiheet

1) Laske vuotuinen tuotantoohjelma ja määritä tuotantotyyppi.

2) Analysoi osapiirustukset ja tuotteen kokoonpanopiirustukset ja suorita osille prosessianalyysi.

3) Valitse tyhjä.

4) Muotoile prosessin reitti.

5) Määritä kunkin prosessin työstövara ja laske prosessin koko ja toleranssi.

6) Selvitä kussakin prosessissa käytettävät laitteet ja työkalut, kiinnikkeet, mittausvälineet ja apuvälineet.

7) Määritä leikkausmäärä ja työtuntikiintiö.

8) Määritä kunkin pääprosessin tekniset vaatimukset ja tarkastusmenetelmät.

9) Täytä käsityöasiakirja.

Prosessisäännösten muotoilussa on usein tarpeen muuttaa alun perin määriteltyä sisältöä taloudellisen hyödyn parantamiseksi. Prosessimääräysten toimeenpanossa voi syntyä odottamattomia tilanteita, kuten muutoksia tuotantoolosuhteissa, uusien teknologioiden ja uusien prosessien käyttöönottoa, uusien materiaalien ja kehittyneiden laitteiden käyttöä jne., jotka kaikki vaativat oikea-aikaista tarkistamista ja parantamista. prosessisäännöistä. .