Lämpötila ruiskumuotissa on epätasainen eri kohdissa, mikä liittyy myös ruiskutusjakson ajankohtaan. Muotin lämpötilakoneen tehtävänä on pitää lämpötila vakiona 2min ja 2max välillä, mikä tarkoittaa, että lämpötilaeroa ei voi vaihdella ylös ja alas tuotantoprosessin tai raon aikana. Muotin lämpötilan säätöön soveltuvat seuraavat ohjausmenetelmät: Nesteen lämpötilan säätö on yleisimmin käytetty menetelmä ja ohjaustarkkuus voi täyttää useimpien tilanteiden vaatimukset. Tätä ohjausmenetelmää käytettäessä säätimessä näkyvä lämpötila ei ole yhdenmukainen muotin lämpötilan kanssa; muotin lämpötila vaihtelee huomattavasti, koska muotiin vaikuttavia lämpötekijöitä ei mitata ja kompensoida suoraan.
Näitä tekijöitä ovat muutokset ruiskutusjaksossa, ruiskutusnopeudessa, sulamislämpötilassa ja huoneen lämpötilassa. Toinen on suora valvontamuotin lämpötila. Tämä menetelmä on asentaa muotin sisään lämpötila-anturi, jota käytetään vain, kun muotin lämpötilan säätötarkkuus on suhteellisen korkea. Muotin lämpötilan säädön pääpiirteitä ovat: ohjaimen asettama lämpötila on yhdenmukainen muotin lämpötilan kanssa; muotiin vaikuttavat lämpötekijät voidaan mitata ja kompensoida suoraan. Normaaliolosuhteissa muotin lämpötilan stabiilisuus on parempi kuin nesteen lämpötilaa säätelemällä. Lisäksi muotin lämpötilan säädöllä on parempi toistettavuus tuotantoprosessin ohjauksessa. Kolmas on yhteinen valvonta. Yhteinen ohjaus on synteesi yllä olevista menetelmistä, se voi ohjata nesteen ja muotin lämpötilaa samanaikaisesti. Yhteisessä ohjauksessa lämpötila-anturin sijainti muotissa on erittäin tärkeä. Lämpötila-anturia asennettaessa on otettava huomioon jäähdytyskanavan muoto, rakenne ja sijainti. Lisäksi lämpötila-anturi tulee sijoittaa paikkaan, jolla on ratkaiseva rooli ruiskupuristettujen osien laadussa. On monia tapoja liittää yksi tai useampi muottilämpötilakone ruiskuvalukoneen ohjaimeen. On parasta käyttää digitaalista liitäntää käytettävyyden, luotettavuuden ja häiriöneston kannalta.
Ruiskupuristusmuotin lämpötasapaino ohjaa lämmönjohtavuutta ruiskuvalukoneen ja muotin välillä on avain ruiskupuristettujen osien valmistukseen. Muotin sisällä muovin (kuten kestomuovin) tuoma lämpö siirtyy lämpösäteilyn kautta muotin materiaaliin ja teräkseen ja siirtyy lämmönsiirtonesteeseen konvektion kautta. Lisäksi lämpöä siirtyy lämpösäteilyn kautta ilmakehään ja muottipohjaan. Lämmönsiirtonesteen absorboima lämpö otetaan pois muotin lämpötilakoneella. Muotin lämpötasapainoa voidaan kuvata seuraavasti: P=Pm-Ps. missä P on muotin lämpötilakoneen poistama lämpö; Pm on muovin tuottama lämpö; Ps on muotin ilmakehään lähettämä lämpö. Muotin lämpötilan säätelyn tarkoitus ja muotin lämpötilan vaikutus ruiskuvalettuihin osiin Ruiskuvaluprosessissa muotin lämpötilan ohjauksen päätarkoitus on lämmittää muotti käyttölämpötilaan ja pitää muotin lämpötila vakiona työlämpötilassa.
Jos yllä olevat kaksi kohtaa onnistuvat, sykliaika voidaan optimoida ruiskupuristettujen osien vakaan korkean laadun varmistamiseksi. Muotin lämpötila vaikuttaa pinnan laatuun, juoksevuuteen, kutistumiseen, ruiskutusjaksoon ja muodonmuutokseen. Liiallisella tai riittämättömällä muotin lämpötilalla on erilaisia vaikutuksia eri materiaaleihin. Kestomuovien kohdalla korkeampi muotin lämpötila yleensä parantaa pinnan laatua ja juoksevuutta, mutta pidentää jäähtymisaikaa ja ruiskutusjaksoa. Alempi muotin lämpötila vähentää muotin kutistumista, mutta lisää ruiskuvaletun osan kutistumista muotin purkamisen jälkeen. Kertomuovien kohdalla korkeampi muotin lämpötila yleensä lyhentää sykliaikaa, ja aika määräytyy osan jäähtymiseen tarvittavan ajan mukaan. Lisäksi muovien käsittelyssä korkeampi muotin lämpötila lyhentää myös pehmitysaikaa ja vähentää syklien määrää.
Mekaaninen käsittely on monimutkaisempaa kuin metallilevyjen käsittely, pääasiassa osien käsittely, materiaalit ovat yleensä lohkoja tai kokonaisia, mutta on levyjä. Pääasiassa käytetään ammattimaisia työstökoneita leikkausprosessointiin, yleensä nykyään käytetään sorveja, jyrsimiä, hiomakoneita, langanleikkausta, CNC:tä, kipinäkoneita ja muita käsittelylaitteita.
Peltityöstö on yksinkertaista metallilevyn käsittelyä, kuten tietokoneen kotelo, jakelulaatikko, työstökone on yleensä CNC-rei'itys, laserleikkaus, taivutuskone, leikkauskone ja niin edelleen. Mutta koneistus ei ole sama asia kuin metallilevyn käsittely, vaan villaalkion materiaalin käsittelyosat, kuten akselityyppiset laitteiston osat, työstetään.
Postitusaika: 17.10.2021