(7) Hionnan yleisiä ongelmia ovat tahmeiden lastujen aiheuttama hiomalaikan tukkeutuminen ja osien pinnan palaminen. Siksi hiomiseen tulisi käyttää vihreitä piikarbidihiomalaikkoja, joissa on terävät hankaavat rakeet, korkea kovuus ja hyvä lämmönjohtavuus; F36-F80:tä voidaan käyttää käsiteltävän pinnan eri hiomalaikan hiukkaskokojen mukaan; hiomalaikan kovuuden tulee olla pehmeä hankaavien hiukkasten ja roskien vähentämiseksi Tarttuminen hiontalämmön vähentämiseksi; jauhatussyötön tulee olla pieni, nopeus alhainen ja emulsio riittävä.
(8) Kun poraat titaaniseoksia, on tarpeen hioa vakioporanterä veitsen palamisen ja poranterän rikkoutumisen vähentämiseksi. Hiontamenetelmä: lisää sopivasti kärkikulmaa, pienennä leikkausosan kallistuskulmaa, lisää leikkausosan takakulmaa ja kaksinkertaista sylinterimäisen reunan käänteinen kartio. Käsittelyn aikana tulee lisätä sisäänvetojen määrää, pora ei saa jäädä reikään, lastut tulee poistaa ajoissa ja jäähdytykseen tulee käyttää riittävä määrä emulsiota. Huomioi poran tylsyys ja poista lastut ajoissa. Vaihda hionta.
(9) Titaaniseoksesta valmistettua kalvinta on myös muutettava vakiokalvukseen: kalvimen marginaalin leveyden tulee olla alle 0,15 mm, ja leikkausosan ja kalibrointiosan tulee olla kaarisiirrettyjä terävien pisteiden välttämiseksi. Kalvottaessa reikiä voidaan käyttää useampaan kalvaukseen ryhmää kalvinta ja kalvin halkaisijaa kasvatetaan joka kerta alle 0,1 mm. Kalvottamalla tällä tavalla voidaan saavuttaa korkeammat viimeistelyvaatimukset.
(10) Kierteitys on titaaniseoksen käsittelyn vaikein osa. Liiallisesta vääntömomentista johtuen hanan hampaat kuluvat nopeasti ja käsitellyn osan pomppiminen voi jopa rikkoa hanan reikään. Kun valitaan tavallisia hanoja käsittelyyn, hampaiden määrää tulee pienentää sopivasti halkaisijan mukaan lastutilan lisäämiseksi. Jätettyäsi 0,15 mm leveän marginaalin kalibrointihampaisiin, välyskulmaa tulee suurentaa noin 30°:een ja 1/2～1/3 hammasta taaksepäin, kalibrointihammas säilyy 3 soljen ajan ja lisää sitten käänteiskartioiden määrää . On suositeltavaa valita hyppyhana, jolla voidaan tehokkaasti pienentää työkalun ja työkappaleen välistä kosketuspinta-alaa ja työstövaikutus on myös parempi.
CNC-työstöTitaaniseoksesta on erittäin vaikeaa.
Titaaniseostuotteiden ominaislujuus on erittäin korkea metallirakennemateriaalien joukossa. Sen lujuus on verrattavissa teräkseen, mutta sen paino on vain 57 % teräksen painosta. Lisäksi titaaniseosten ominaisuudet ovat pieni ominaispaino, korkea lämpölujuus, hyvä lämpöstabiilisuus ja korroosionkestävyys, mutta titaaniseosmateriaaleja on vaikea leikata ja niillä on alhainen käsittelyteho. Siksi titaaniseoksen käsittelyn vaikeuden ja alhaisen tehokkuuden voittaminen on aina ollut kiireellinen ongelma, joka on ratkaistava.
Postitusaika: 21.2.2022